Selectives Laser Sintern (SLS)

Bei dem Verfahren des Selectiven Laser Sinterns erfolgt die Erzeugung eines Prototypen durch schichtweises, temperaturbedingtes Sintern bzw. Verschmelzen von pulverförmigem Ausgangsstoff, wie Polymeren, Metallen, Keramiken, Wachsen sowie deren Mischungen. Das Sintern erfolgt mit Hilfe eines Laserstrahles. Das ungebundene Pulvermaterial verbleibt im Bauraum und übernimmt das Stützen des Bauteils, so daß keine zusätzliche Stützkonstruktion erforderlich ist.

Anschließend folgt eine im Allgemeinen recht einfache Nachbearbeitung. Das Bauteil wird, je nach Material, mit Druckluft und/ oder Pinsel gesäubert. Das Sandstrahlen oder Polieren der Oberfläche ist zum Teil möglich. Außer bei Keramik ist kein Nachärten nötig.

Abbildung: Verfahrensprinzip des Selectiven Laser Sinterns

Anwendung:

• Anschauungsmodelle
• Haltbare Funktionsmodelle und Prototypen
• Fertigungsvorlagen, wie Gießformen, Muster und Werkzeuge für begrenzte Fertigungsmengen
• Muster für eine Reihe von Modell-Abgüssen in Kunststoff oder Gummi zur Verwendung für Marketingmuster oder für vergleichende Paß- und Formtests
• Vorlagen für Metallabgüsse
• Verlorene Modelle für Ausschmelzgießprozesse
• Formen (Schlalen) für Vakuumgießprozesse (günstig: poröse Oberflächen gestatten Entweichen der Gase; gute Oberfläche)
• Direkte Fertigung von EDM-Elektroden aus Kohlenstoff- oder Graphit